フランス、パリのお客様は、包装機械の研究開発と生産に注力している地元企業です。今回購入したカートリッジヒーター10本は、ヒートシール装置の金型加熱に使用しています。顧客は、チューブ本体のバリによる金型の取り付けや使用への影響を避けるために、カートリッジ ヒーターの表面仕上げに対して一定の要件を持っています。お客様のニーズを考慮して、包装金型の取り付けスロットに合わせて、管径 8 mm、管長 100 mm の SS307 継目無ステンレス鋼管、ニッケルメッキ銅端子に適合する端子タイプを選択しました。{7}研磨プロセスは、この製品バッチの重要な生産リンクです。専用の高精度研磨装置を使用し、粗研磨と精密研磨の2段階で研磨します。{10}粗研磨ではチューブ本体表面の加工痕を除去し、精密研磨ではチューブ本体表面のバリや傷のない表面仕上げを行い、お客様の外観要求に応えます。研磨プロセス中、熟練した作業者は、手の汚れがチューブ本体を汚染するのを避けるため、プロセス全体を通じて防塵手袋を着用します。-一連の研磨が完了すると、検査員は直ちに外観検査を実施し、仕上がりが基準を満たしていることを確認します。試験の結果、10製品すべての表面仕上げが基準を満たし、研磨工程の合格率は100％でした。研磨プロセスが完了した後、このバッチの製品はレーザー溶接シーリング リンクに入ります。高出力レーザー溶接装置を使用して漏れのないチューブ口の密閉を確保し、粉末の充填とオンオフ テストを実施します。-当社の工場の研磨プロセスは長年にわたって研究、開発、改善されており、さまざまな顧客の要件に応じて研磨効果をカスタマイズできます。今回フランスの顧客のために完成した研磨プロセスには、再び当社工場の精緻な生産技術が反映されています。このバッチの製品の生産が完了した後、顧客の包装機械の生産ニーズを満たすために、空輸でフランスのパリに輸送されます。
