工業製品の調達や入荷検査、貿易製品の出荷検査などでは、管状電熱管の品質を迅速かつ正確に判断する必要があります。専門的な視覚検出方法は、専門的な精密機器を使用せずに電熱管の品質上の利点と欠陥を直接識別できます。これは効率的かつ便利であり、工場検査、顧客の受け入れ、現場の品質検査に広く使用されており、購入者とユーザーにシンプルで効果的な品質判断基準を提供します。-
外観品質検査の最初のステップは、表面の洗浄と前処理です。検出する前に、電熱管の表面を清潔な布で徹底的に拭き、表面の埃、油汚れ、保護ワックス、その他の不純物を取り除く必要があります。表面の不純物による検出結果への干渉を回避し、その後の品質判定の精度を確保するために、金属管の壁が付着物なしで滑らかで清潔であることを確認してください。効果的な検出には、きれいな表面が基本前提となります。
2 番目のステップは、標準電源を使用した空気乾燥加熱テストです。洗浄した電熱管をAC220V標準電源に接続し、空気中で乾式燃焼させます。管壁の加熱状態をリアルタイムに観察します。認定された高品質の電熱管は、均一な加熱速度と一定の表面温度を備え、局所的な過熱、突然の発赤、異常なノイズが発生しません。チューブの表面が完全に赤くなったら、すぐに電源を切り、電熱チューブが完全に室温まで自然冷却するまで待ちます。これが検出プロセスの重要なステップです。
3番目のステップは、製品の品質を判断するための残留物検査です。電熱管が完全に冷えたら、清潔なナプキンペーパーで管壁の表面を繰り返し拭きます。 -高品質の認定電熱管の場合、拭き取った後の白いナプキン紙に黒色酸化物の粉末は付着しません。これは、電熱管の内部加熱用合金線の性能が安定しており、通電加熱中に酸化燃焼反応が起こらず、内部の密封が良好で、部品の酸化故障を引き起こす空気や水分の侵入がないことを示しています。
拭いた後、ナプキン紙に黒い酸化物の粉が現れる場合は、電熱管の品質が不合格であることを証明します。不適格な製品には、内部のシール性能が不十分であったり、内部材料の乾燥が不完全であったり、合金電熱線が劣っていたりします。乾式燃焼中に酸化反応が起こり、管壁に酸化物残留物が付着します。このような製品は、加熱性能が不安定で、電力が減衰しやすく、耐用年数が短く、漏電の危険性があるため、工業用の正式な使用や外国貿易輸出には適していません。この直観的な検出方法はシンプル、効率的かつ正確であり、電熱管の調達と受け入れに不可欠な品質検査スキルです。
