かしめタイプと端子タイプのカートリッジ ヒーターの違い
カートリッジヒーターは、リード線の接続構造により、かしめ式と端子式の 2 種類に大別されます。{0}それぞれの設計には明確な特徴があり、さまざまな用途に適しています。次の分析では、主な違いを概説します。
① 製造工程の違い
端子タイプ：端子ピンと外部リードをヒーター本体の外側で圧着端子で接続するタイプです。通常、接続領域を覆うためにグラスファイバースリーブが使用されます。このスリーブは追加の絶縁保護を提供し、リードが過度の曲げや機械的ストレスから保護するのに役立ちます。
カシメ式-: カシメ式ヒータは内部の端子ピンがチューブから突出しません。-最終的な封止の前に、高温リード線がチューブ開口部内の端子ピンに溶接されます。-次に、セラミックや特殊なポッティングコンパウンドなどの材料を使用して接続を密閉し、固定します。この方法は、端子タイプの設計に比べて複雑で時間がかかります。{6}}
② さまざまな高温鉛材料-
端子タイプ: 高温リード線が端子ピンに外部で溶接されているため、接続点の温度は比較的低く保たれます。-したがって、端子タイプの構造で使用されるリードは、通常、約 200 度までの温度にのみ耐える必要があります。
スエージング-タイプ: スエージング-タイプのヒーターでは、高温リード線がチューブ開口部内の抵抗線に直接溶接されます。-その結果、これらのリードのコア材料は少なくとも 800 度の温度に耐える必要があります。この目的には純ニッケル線が一般的に使用されるため、この設計は大幅にコストが高くなります。
③沿面距離の違い
沿面距離の観点からは、かしめタイプの方が安全性が高くなります。{0}端子タイプのヒーターでは、2 つの端子ピンがグラスファイバー スリーブで絶縁されていますが、リード線が誤って接触した場合、短絡の潜在的な危険性が残ります。-。
④生産効率
カシメ式カートリッジ ヒーターの生産効率はターミナル タイプ ヒーターに比べて大幅に低くなります。{0}スエージインタイプの設計でリード線を抵抗線に接続する溶接プロセスは、技術的により困難です。{2}}したがって、スエージングタイプのヒーターのリードは、生産を容易にするために一般に短くなります。{4}
⑤ 使用上の注意事項
スエージ加工-タイプ: 高温電線をチューブ開口部内から直接引き出すため、根元のリード線の柔軟性が高く、性能を損なうことなく繰り返し曲げることができます。-純ニッケル線を使用することで、高温や頻繁な移動にも耐久性を確保しています。
端子タイプ : この設計では、端子ピンがヒーターから伸びた後にリードが接続されるため、ベースの柔軟性が制限されます。中実の端子ピンを使用すると、ベースは堅固なままであり、曲げることはできません。高温リード線に接続する前に端子ピンとして撚り線を使用すると、ベースをある程度折り曲げることができます。ただし、柔軟性はかしめ式ヒーターに比べるとまだ劣ります。{4}さらに、高温ではより線 (通常はステンレス鋼または鉄で作られている) が脆くなる可能性があります。頻繁に曲げると破損につながる可能性がありますが、スエージング{7}}タイプのヒーターに使用される純ニッケル線にはこの問題は発生しません。
端子タイプ ヒーターに関する重要な注意事項: 端子タイプ カートリッジ ヒーターのリード接続部分は高温環境にさらさないでください。-これらのヒーターは通常、グラスファイバー-スリーブ付き、シリコン-でコーティングされた錫メッキ銅線を使用しており、その定格温度は約 200 度です。高温の場所に置くと、安全性とパフォーマンスが損なわれる可能性があります。{6}}
両方のタイプに対する重要な安全上の注意事項: 端子タイプまたはスエージイン タイプの構造が使用されているかどうかに関係なく、機械に取り付けるときに油、腐食性液体、破片などの汚染物質がリードに蓄積する可能性があります。{0}}ヒーターが高温条件で動作し続けると、これらの物質が炭化して固体の堆積物を形成する可能性があります。-これにより、保護スリーブが腐食し、短絡が発生する可能性があり、重大な安全上の危険が生じます。したがって、ヒーターリード線の状態を定期的に検査することが重要です。汚れが確認された場合は、電源を切り、ヒーターが完全に冷めてから十分に清掃してから運転を再開してください。
⑦ 選択の推奨事項
A. 表面負荷の考慮: 表面負荷が 6 W/cm2 未満、電力が低く、動作温度が低いカートリッジ ヒーターの場合、よりコスト効率の高い端子タイプの構造が適切な選択となります。-
B. リード線の長さの考慮 : 500mm を超えるリード線の場合は、一般的に端子タイプの構造を推奨します。スエージング-タイプのヒーターは、リード線が長くなると製造がますます困難になり、コストが高くなります。
C. チューブの長さまたは直径の考慮事項 : 長さが非常に短い、または直径が非常に小さいヒーターの場合は、端子タイプの構造が推奨されます。
D. スペース制限の考慮事項: 設置後にリード出口のスペースが制限されている場合は、スエージング-タイプの構造の方が適しています。
E. 柔軟性要件の考慮事項: リード ベースを設置後に曲げる必要がある場合、または動作中に頻繁に移動する場合は、スエージング-タイプの構造を推奨します。
F.-高温環境に関する考慮事項: ヒーター本体とリード線の両方が高温にさらされる全体的な高温環境では、特定の動作要件に基づいて適切な高温リード線と組み合わせた、スエージイン タイプの構造が推奨されます。-
G. 汚染または腐食性環境への配慮 : 重油汚染または腐食性ガスのある環境で使用する場合は、テフロン (PTFE) リードと組み合わせる可能性があるスエージング-タイプの構造が推奨されます。ただし、テフロンリードは高温用途には適していないことに注意してください。-
