浸漬および液体プロセス加熱アプリケーション用のカートリッジ ヒーター
粘度の問題、凍結の危険性、タンクや容器の温度回復の遅さにより、液体の取り扱いプロセスが頻繁に中断されます。{0}}オペレータは、流体の状態が変化すると、発熱体の性能が低下したり、早期に故障したりすることに気づきました。これらの実際的な課題は、流体システムに適切に適用された電気プロセス加熱の役割を実証しています。
液体の電気プロセス加熱では、通常、浸漬式の要素が使用されます。{0}}カートリッジ ヒーターは、サーモウェルに挿入するか、適切な条件下で流体に直接挿入すると、この機能を果たすことができます。円筒形の設計により、局所的な熱伝達を提供しながら、容器壁を通した設置や密閉システムへの設置が可能になります。密封されたサーモウェルと併用すると、カートリッジ ヒーターはプロセス流体から隔離されたままですが、熱を周囲の液体に効果的に伝導します。
用途には、油や樹脂の粘度制御、水や化学ラインの凍結防止、貯蔵タンクの温度維持などが含まれます。包装および食品加工システムでは、接着ポットや洗浄液をこれらの要素で加熱することがよくあります。-化学薬品や医薬品の容器は、生成物による燃焼のないクリーンで制御可能な熱に依存しています。-
浸漬業務の経験によれば、ワット密度は流体の特性に注意深く合わせる必要があります。より高い密度は、熱を効率的に除去する循環媒体または低粘度媒体で実現可能です。-粘性流体や停滞流体の場合は、シース上での局所的な沸騰や膜の形成を避けるために、より低い密度-が金属加熱に一般的な 5 ～ 7 W/cm2 の範囲内またはそれ以下であることがよくあります-。シース材料の選択が重要になります。ステンレス グレードは多くの水溶液に適していますが、特殊な合金やコーティングは腐食性液体や高温液体に対応します。-
実際、設置の詳細は信頼性に大きく影響します。サーモウェルを使用せずに直接浸漬するには、加熱部分を完全に浸漬し、入口点を適切に密閉する必要があります。サーモウェルの設計は、適切な熱接触と機械的サポートを提供する必要があります。空運転は、レベルインターロックまたは同様の安全装置によって防止する必要があります。リード端子には、液体プロセス環境に特有の湿気や化学蒸気からの保護が必要です。
流体の特性、容器の形状、流れの形態が異なると、特定の密度制限、シースの要件、取り付け方法が決まります。熱負荷、流体特性、および機械的制約を専門的に評価することにより、選択されたカートリッジ ヒーターが液体プロセス加熱装置に安全かつ効率的に統合されることが保証されます。
